針對氫氣對高壓扭轉(zhuǎn)（HPT）和退火處理的超細(xì)晶粒310S奧氏體不銹鋼拉伸性能的影響，來自日本的研究人員進(jìn)行了試驗(yàn)。試驗(yàn)采用30mm厚固溶態(tài)310S奧氏體不銹鋼鋼板為試樣，鋼板的成分為0.04C、24.69Cr、20.31Ni、0.42Si、0.38Mn、0.019P、＜0.001S（質(zhì)量百分比）及余量鐵。試驗(yàn)結(jié)果顯示，經(jīng)過高壓扭轉(zhuǎn)后，材料的平均晶粒大小減小到85nm。
    -當(dāng)氫氣含量在20至40massppm范圍之內(nèi)時(shí)，滲氫對高壓扭轉(zhuǎn)試樣及高壓扭轉(zhuǎn)后續(xù)退火試樣的抗拉強(qiáng)度無影響。在剪切型斷裂過程中，高壓扭轉(zhuǎn)試樣及773K（500℃）后續(xù)退火試樣的延性減小。對溫度更高并含有σ-FeCr析出物的高壓扭轉(zhuǎn)后續(xù)退火試樣進(jìn)行滲氫，將導(dǎo)致輕微的氫脆。雖然隨后的退火處理讓晶粒增大，但經(jīng)過1023K（750℃）退火后，晶粒大小保持在265nm。同時(shí)，研究人員觀察到試樣的抗拉強(qiáng)度達(dá)到1.2GPa，幾乎是固溶態(tài)試樣的兩倍。高壓扭轉(zhuǎn)后續(xù)退火之后，盡管與固溶態(tài)試樣55%的延伸度相比還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及，但試樣的破壞延伸度已恢復(fù)至15%。-上